对于12cr1mov合金管材常用的环氧树脂、丁二烯、酚醛树脂等防腐材料的施工工艺，一般要求12cr1mov合金管材表层接近白色。这种除锈等级基本可以去除表面所有的氧化皮、铁锈等废物，完全可以满足防腐层与12cr1mov合金管材的附着力要求，可以采用喷水除锈工艺 具有相对较高的水平。低成本可以使质量稳定可靠地达到近白标准。 

为了使除锈的实际效果达到理想的实际效果，耐磨材料，单面环氧树脂，单面环氧树脂，二层或三层高压聚乙烯涂层，以 要达到理想的除锈效果，必须选用金钢砂和钢球的混合耐磨材料。由于钢球具有强化钢表层的作用，金钢砂具有离子注入钢表层的作用。为了使12cr1mov合金管材获得良好的均匀清洁度和表面粗糙度分布，耐磨材料的粒度和制备的设计方案非常关键。因为表面粗糙度很大，很容易造成防腐层处于锚纹的顶点。 

由于锚纹太深，在整个防腐过程中极易产生气泡，严重影响防腐层的特性。喷出解决前，去除12cr1mov合金管表面的植物油脂和结垢，也可将管体用热处理炉加热至40-60℃，保持12cr1mov合金管表面 在干燥状态下，由于合金钢管表面不含植物油脂等污渍，可以提高除锈的实际效果。此外，干式12cr1mov合金管的表层也有利于钢球、金钢砂、锈和氧化皮的分离，从而达到除锈的目的。 后12cr1mov合金管表面更干净。